机械设备进场检查保养

建筑工程施工机械设备投入保证措施有哪些

建筑工程施工机械设备投入保证措施有哪些？

本工程施工面大、工期紧，因此保证投入足够的机械设备是保证工程达到质量目标和保证工期的前提条件之一，因此将从以下方面保证机械设备的投入：

1、机械设备使用计划

1-1认真熟悉图纸，精心编制详细准确的机械使用计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等。

1-2在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设备，如发电机、输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。

2、对专业分包单位机械设备投入的保证措施

1、在与分包单位签订分包合同时，明确规定其应该自备的机械设备型号、数量和质量要求。

2、分包单位进场施工时，要求分包单位提供其分包范围内机械设备使用计划。

3、机械设备管理人员和操作人员的保证

3-1现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。

3-2大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。

3-3现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。

4、机械设备进场检验

4-1严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。

4-2机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。

4-3机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。

4-4需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。

5、机械设备的使用

5-1机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得操作有此规定的设备。

5-2机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。

5-3机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质

量隐患后，方可投入使用。

5-4小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。

6、机械设备的保养和维修

6-1机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。

6-2在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修理，合格后方可投入使用。

6-3大型机械需要修理时，根据与厂家签订的维修保障合同及时联系厂家维修。

施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制度

施工机械安全管理规定 施工现场机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或装置失效的机械设备不得使用。 严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、仪表、警报器等自动报警，信号装置。其高度和故障的排除应由专业人员负责进行。 得在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或高度等作业。 机械设备应按时进行保养，当发现漏保，失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证，特殊工种操作证后，方可独立操作。 违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行，由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令的责任，直至追究弄事责任。 机械作业时，操作人员不得擅自离开中将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时思想要集中，严禁洒后操作。 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机械或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素。夜间作业必须设置充足的照明。 在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的防护用品。 当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并报告领导和有关部门听候处理。对事故应“四不放过”。

一、 施工机械的采购与安装

1、 施工现场机械进场前必须有建工处等上级主管部门颁发的合格证、准用证。

2、 施工现场机械的防护装置必须齐全、有效，方允许调试。

3、 新型、主要施工机械必须由厂家派人或公司专业安装人员进行安装、调试。

4、 施工现场机械的必须符合各机械的操作规程。

5、 施工现场机械安装调试后应进行接地电阻测试，并合格后方准正式操作使用。

二、 施工现场机械的维修和保养 施工现场机械必须日常保养和定期保养，对机械设备进行清洁、紧固、润滑高速防腐，修换个别易损零件，使机器保持良好状态的系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产，必须坚持“养修并重、以防为主”的原则。 施工现场机械要进行班前保养、检查、清洁零部件，补充润滑油，紧固零件，检查操纵，转向与制动系统是否可靠灵活，并作适当调整。 施工现场机械工作一段时间后进行的停工检修工作，排除发现的故障，更换易损期满的零部件。

认真做好保养，使机械达到下列要求：

1、 机械技术状况良好，工作能力达到规定要求。

2、 操纵机械机构和安全装置灵敏可靠。

3、 搞好设备的“十字”作业，清洁、紧固、润滑、调整、防腐。

4、 零部件、附属装置和随机工具完整齐全。

5、 机械的使用、维修必须专人负责管理检查。

施工现场机械要进行定期修理

1、 对经常使用或易损的现场机械要每月进行一次检修。

2、 对小型中不经常使用的现场机械要在使用前进行检修。

3、 机械设备的修理必须由专人负责修理、定期检查。

劳保用品的采购与使用。

1、 劳保用品的采购: 采购劳动保护用品时要检查该产品的合格证，准用证及劳动保护性能，符合要求后再购买。 采购劳动保护用品的数量符合规定，劳保用品的附带功能必须齐全有效。

2、 劳保用品的使用 劳动保护用品的使用要设专人负责管理、检查。劳动保护用品的使用方法必须正确。劳动保护用品的功能必须齐全有效。劳动用品的使用场所必须适宜。劳动保护用品要经常检查其功能，如有损坏，立即调换或修理，使基达到各自的保护功能。 在施工中绝缘鞋、绝缘手套,口罩,工作衣必须在施工前准备好。施工中正确对待使用在使用中,如发现不能用的情况不在使用。

机械设备进场管理制度

1目的

规范公司生产设备的添置、管理、维修、维护、报废等行为。

2. 适用范围

公司内所有生产设备。

3. 职责

3.1 制造部

3.1.1 设备添置需求的评审鉴定

3.1.2 设备建档归口管理

3.1.3非标设备的安装调试和验收

3.2 使用设备部门

3.2.1 设备添置需求提出

3.2.2 设备维修申请提出

3.2.3 设备的日常保养

3.2.4 设备的领用

3.3 采购部

3.3.1 设备的采购

3.4 模具制作部

3.4.1 负责设备维修配件制造。

3.5 仓管部

3.5.1 办理设备的入库领用手续。

3.6 生产维修组

3.6.1设备的安装调试和验收

3.6.2设备维修维护、保养及定期检修

3.6.3设备报废申请

3.6.4 维护重要设备履历卡

4. 定义

4.1生产设备包括生产用设备、检测仪器/设备。

5. 过程流程图无

6. 补充说明

6.1 设备添置需求提出/审批

6.1.1 设备需求部门根据实际需要填写《设备需求申请单》，经部门主管批准后交制造工程部鉴定。

6.2 评审鉴定

6.2.1 制造部接到《设备需求申请单》后及时召集相关人员评审鉴定：确定设备具体的技术参数，确

定外购或自制方式，自制设备参照《工装及非标设备控制作业指导书》执行。

6.2.2 制造工程部比较相关设备制造商资料，了开云平台解其所提供设备的各项性能是否满足使用部门需求，经过初选，资料审核及论证后，确定设备相关型号和配置。

6.2.3 确定设备添置方式和具体型号和配置以及技术参数后，制造工程部将评审鉴定结果交技术副总对技术方案审批后，转由申请部门主管批准，批准的权限按公司“公司财政开支管理制度”执行。

6.2.4 各使用部门的卡尺、千分尺、百分表等检测仪器/设备，由各部门根据使用情况直接按《采购控制程序》办理。

6.3采购

各部门根据制造工程部反馈的《设备需求申请单》复印件，填写《采购及外协加工申请单》，与《设备需求申请单》复印件一起交采购部按《采购控制程序》办理。原件送财务部保存，制造工程部和采购部保存复印件。

6.4安装调试、试用验收

6.4.1 外购设备的安装调试和验收

(1)设备采购回公司后，由生产维修组、使用部门与供应商负责安装调试，并组织相关部门参与。

(2)调试无法符合要求，由生产维修组和采购部负责与供应商协商处理。

(3)调试符合要求，将调试情况记录在《安装调试记录》，作为验收依据移交使用部门，并制定设备的《操作规程》和《保养项目周期表》。

(4)调试合格后，把设备原始资料交制造工程部登记管理。

6.4.2自制设备的安装调试和验收

(1)由制造工程部负责安装调试，并组织生产维修组和相关部门参与。

(2)如调试符合要求，将调试情况记录在《安装调试记录》，作为验收依据移交使用部门，并制定非标设备的《操作规程》和《保养项目周期表》。

(3)调试合格后，自制设备的所有原始资料由制造工程部登记管理。

6.4.3检测仪器/设备的校验依《监视和测量装置作业指导书》执行。

6.5 设备使用管理

6.5.1 制造工程部根据设备的《安装调试记录》对设备编号，并建立公司设备一览表，重要设备需注明“重要”；检测仪器/设备的使用管理依《监视和测量装置作业指导书》执行。

6.5.2所有设备由生产维修组建立《重要设备履历卡》，跟踪设备的使用情况。

6.5.3 设备安装调试合格后，凭《安装调试记录》办理设备入库手续：仓管人员需核对入库设备的采购手续和《安装调试记录》，并在《安装调试记录》会签栏签名确认，并填写入库单。设备入库后，仓管部应及时通知需求部门办理设备领用手续。

6.5.4设备预知性保养：生产维修组根据设备其使用说明书的保养要求制订月度保养计划，及年、日保养内容，并依据设备的使用状态、检修记录及生产情况修订保养内容。

6.5.5设备使用部门与生产维修组依据《保养项目周期表》对设备日常保养，并将保养情形记录在《设备日常保养记录表》。

6.5.6生产维修组根据各设备对产品生产能力的影响及设备状况，对各重要设备制订出备件最低库存计划。

6.6 设备维修及定期检修

6.6.1 设备的维修

(1)设备出现故障后需停止设备操作，由当班负责人填写《设备维修单》交生产维修组维修。

(2)生产维修组收到维修单后需及时安排维修人员维修，设备维修时，设备需挂“正在维修”标识。

(3)设备维修过程中，需制作配件时，交模具制作部协助制作，需外购配件，按《采购控制程序》执行。

(4)设备维修恢复正常功能后，由使用部门在《设备维修单》上签署确认意见及维修效果。如果设备检修后，发现设备性能下降，但可以降级使用时，请告知使用部门及相关部门。

(5)对不能自行解决的故障，由生产维修组填写《设备外协项目申请单》，经主管技术副总审批后，维修资金额度批准按公司“公司财政开支管理制度”执行，批准后由生产维修组请外部专业人员维修。

(6)重要设备经维修后，维修人员应根据设备异常及维修状况，摘要记录于《重要设备履历卡》。

6.6.2 设备定期检修

(1)每年底，生产维修组根据各设备对产品生产能力的影响及设备状况，对各重要设备制订出定期检修计划，并对各重要设备制订出具体方式，经部门主管批准后组织实施执行。

(2)检修过程中，生产维修组需填写《定期检修记录》，根据需要调整《日常保养周期表》并将检修结果摘录于《重要设备履历卡》。

(3)生产维修组需对长期未使用的闲置设备标明“暂停使用”，“暂停使用”设备不需进行日常保养和定期检修。“暂停使用”设备再次启用时，必须重新检测后才能投入使用。

(4)检测仪器/设备如卡尺、千分尺、百分表等的定期校验依《监视和测量装置作业指导书》执行。

6.7 报废

6.7.1当设备老化不能适应生产需要、故障不能修复或修复成本过高时，由生产维修组人员填写《设备报

废申请单》办理报废事宜。

6.7.2设备报废前，由生产维修组召集相关部门人员进行鉴定，并将鉴定结果记录在审批单上，若为免税设备应由财务报关组确认是否已脱离监管期，经技术副总审核，报总经理审批后予以报废。

6.7.3 设备报废后，把《设备报废申请单》的复印件由使用部门、制造工程部和仓管部，由仓管部作废旧物资处理。

6.7.4 设备报废后，制造工程部更新设备一览表，生产维修组不再对该设备维护保养作业。

6.7.5检测仪器/设备如卡尺、千分尺、百分表等报废时依《监视和测量装置作业指导书》执行。

6.8 记录保存

6.8.1《设备维修单》、《设备日常保养记录表》、《定期检修记录》由生产维修组保存，保存期限为一年；《重要设备履历卡》和《设备外协项目申请单》由生产维修组保存，保存至该设备报废后一年。

6.8.2《设备需求申请单》、《安装调试记录》、《操作规程》、《保养项目周期表》、《设备报废申请单》

由制造工程部保存，保存至该设备报废后一年。